WQ (QW)、JYWQ型系列潜水排污泵:高效节能,多优势集一体,适用多场景

WQ (QW)、JYWQ型系列潜水排污泵:高效节能,多优势集一体,适用多场景

2026-05-25
潜水排污泵

◆ 产品简介

WQ ( QW )、JYWQ型系列潜水排污泵是消化吸收国内外同类产品先进技术,在普通型潜水排污泵的基础上研制开发成功的新型环保类产品,其各项性能指标均达到国内外同类产品的领先水平,高效节能,质量可靠。


传统的潜水排污泵运行时,由于污水池中的污水基本处于静止状态,污物逐渐沉积在污水池的底部,而仅靠泵进口的吸力无法将污物吸上并排出,导致池底污物越积越多,影响泵的正常运行。


独特设计的自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,能够将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的抗堵塞、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,节约运行成本,是具有明显的先进性和实用性的产品。特别适用于生活污水、厨房废水、含有泥沙的地下车库、废水等沉淀物较多、停留时间较长的污废水提升。

◆ 使用范围

WQ ( QW )、JYWQ型系列潜水排污泵适用于排送所有类型的污水,净化处理和工业排放的废水,特别是含有长纤维和大固体颗粒的未经处理的污水,活性和消化污泥水,如:城市水处理工程、工矿企业、建筑、宾馆、饭店等行业。

◆ 使用条件

1、输送介质温度不超过60°C,介质重度为11.3kg/dm3,PH值在5-9的范围内。
2、最低运行液位:电机部分露出液面不超过1/2。
3、泵主要零件为耐磨铸铁,所以当用于抽送腐蚀性或强磨蚀性固体颗粒的介质时,应特殊注明使用工况。
4、介质中纤维的长度应不大于泵的排出口径,固形物的直径不大于泵进口直径的50%。

◆ 技术数据

电机额定电压:380V

电机防护等级:IP68

接线方法:3kW及以下用星形接线法“Y" ;3kW以上用三角形接线法“△"

旋转方向:从电机方向看,为顺时针方向旋转

潜入液下深度:≤5m

电机配带电缆线及控制线标准长度:5米

◆ 使用优点

01、节省建筑费用

WQ ( QW )、JYWQ型系列潜水排污泵结构紧凑,只需很少空间,可以直接潜入污水中,无需耗资另建泵房。

02、安装快速

水泵与电机合二为一的潜水排污泵只需几个小时就可安装成功。自动耦合安装方式,仅需将水泵沿导杆滑下,即可自动扣上联接座。

03、消除噪音及发热

由于泵在水下运行,因此运行噪音低,所抽送的介质也充当冷却剂,将电动机产生的热量随水流动而带走。

04、防洪

WQ ( QW),JYWQ型系列潜水排污泵也可用于干井和有洪水危险的场合,通过使用潜水排污泵,消除了洪水导致泵站停机的危险,因而不需要采取额外防洪措施,有助于降低基建成本。

05、减少停机时间

水泵可在几分钟内与排水联接座自动分离,然后提升。当重新安装时,只需将泵沿导杆下滑,即可实现自动耦合。

◆ 产品特点

1、独特的单通道或双通道叶轮,固形物容易通过,纤维不易缠绕,最适合排送污水污物。

2、两个独立的单端面机械密封串联安装,骨架油封辅助密封,保证密封更可靠。特殊谩计的机械密封方式和轴承组合,使轴的悬臂短,刚度大,更加有利于减少机械密封的泄漏,延长密封的使用寿命。

3、防护等级IP68的潜水电机,冷却效果最佳,F级绝缘使绕组能承受更高的温度,经久耐用。

4、控制及保护功能齐全。专用电控柜与液位浮球开关和泵保护元件的完美组合,实现密封漏水和绕组过热的自动监测和报警,短路、过载、缺相、欠压时的断电保护;泵的启动、停止、交替和最小淹没深度的精确的自动控制,无须专人看管。确保泵安全可靠无忧的运行。

5、电机与水力部件直联一体,无须转轴对中,拆装方便,有利于现场维护,节省维修费用。

6、整体结构紧凑,体积小,无需建造泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。

7、自动搅拌装置,能将污水池底部的沉积物搅匀成悬浮物,实现彻底的清污、除淤。

8、有自动耦合式安装、硬管移动式安装、软管移动式安装和固定式干式安装方式。安装维护灵活简便。

◆ 专用控制柜

WQ ( QW )、JYWQ型系列潜水排污泵配备专用控制柜,可实现泵的全自动保护。控制柜中具有短路、缺相、过载保护及泵的无人看管、故障泵自闭、备用泵自投、保留故障信号、自诊断故障部位等功能,保证系统连续运行的高可靠性和安全性。根据水泵数量及控制要求,有单控型、一控二至一控四的控制模式,满足各种使用要求。

◆ 各种保护装置的说明

1、过热保护元件:是由温度控制的热敏电阻,嵌装于电机定子绕组内。当绕组温度达到过热保护元件的设定值时,过热保护元件通过电拉柜使“过热指示灯亮并自动停止电机;绕组温度下降后,电机恢复到可开机状态。

2、漏水探头:用于漏水检测。漏水探头一端的两个电极的引线通过电缆接到电控柜,当电机侧机械密封泄漏时,漏水探头的两个电极即导通,通过电控柜发出报警信号(指示灯亮)),提醒操作人员及时检查机械密封或者油室;当电机接线腔进水时,漏水探头通过电控柜发出报警信号并保持断电停泵状态,避免发生短路。

3、浮球开关:用于检测电机侧机械密封是否失效,电机腔是否进水。浮球开关安装于电机腔下侧,轴承旁边的空腔内,空腔与轴承室相通。当电机侧机械密封失效时,水或油进入空腔,都会将浮球开关浮起,通过控制柜发出报警信号,泵自动停止运行。