捷豹PSA制氮机EN系列：高效稳定、智能可调，多行业适配的制氮优选方案

【高效稳定的PSA核心技术】
捷豹PSA制氮机（EN系列）采用变压吸附（PSA）技术，以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂。基于变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附特性——氧气分子直径较小、扩散速率较快，较多进入分子筛固相，而氮气在气相中被富集形成成品氮气。当分子筛对氧的吸附达到平衡后，通过降低压力实现解吸附再生。设备采用双塔交替吸附技术，一塔加压吸附产氮的同时，另一塔解压再生，由PLC程序自动控制两塔交替循环工作，确保连续稳定产氮。该技术具有工艺流程简单、自动化程度高、能耗低等显著优势，在3000Nm³/h以下制氮设备中竞争力突出，已成为中、小型氮气用户的首选方案。

【氮气纯度精准可调，实时质量监控】
捷豹PSA制氮机EN系列可根据不同行业对氮气纯度的差异化需求，通过调节吸附压力、时间等工艺参数，实现氮气纯度为95%~99.999%的灵活宽幅可调。根据不同纯度和场景需求，典型纯度配置方案包括：

• 95%~99%低纯度方案：适用于化工原料覆盖、石油开采、煤矿防灭火等对纯度要求较低的工业保护场景；

• 99%~99.9%中纯度方案：适用于金属热处理、氮气吹扫、置换清洗、物料输送等通用工业制程；

• ≥99.99%高纯度方案：适用于食品保健品充氮保鲜、医药无菌包装、生物制剂存储、精密电子封装等对氮气洁净度要求严苛的场景。
  设备内置纯度在线监测系统，对产出的氮气纯度进行实时监测，一旦监测到不合格氮气自动排放，杜绝因气体不纯影响下游产品质量。

【全自动智能控制，无人值守运行】
设备配备先进的可编程逻辑控制器（PLC）与人机界面（HMI），实现从开机、运行、监控到故障报警的全自动化操作，支持无人值守自动运行。控制柜采用一体化科学设计，集成所有核心控制功能于一体。搭配显控一体触摸屏，界面直观、操作便捷，可实时查看氮气纯度、产氮流量、运行压力等关键参数，减少人工干预频率，降低运维人力成本。

【产气迅速，流量灵活可调】
设备启动后15~30分钟即可产出合格氮气，快速响应生产需求，无需长时间等待。配备金属浮子流量计，可实现氮气流量的手动精确调节，用户可根据实际用气量灵活调整产气规模，实现按需供气。与瓶装氮气和液氮相比，PSA制氮成本更低，供气更加便捷稳定，避免了气体运输、存储和更换带来的额外费用和时间成本。

【低能耗、低成本、便捷运维】
基于压力变化实现气体分离，无需高能耗的低温或高温环境，能耗显著低于深冷法等传统制氮技术。设备采用固体碳分子筛作为吸附剂，相比含有移动部件的设备，维护频率和成本更低，日常运行费用显著优于瓶装氮气和液氮方案。用户无需储存液氮外购瓶装气体，从而避免运输与仓储费用，综合运营成本大幅降低。

【广泛的多行业应用适配】
捷豹PSA制氮机EN系列广泛应用于多个关键行业：

• 石油天然气及采煤工业：用于油田开采保护、天然气输送管道吹扫置换、煤矿防灭火等；

• 化学工业：用于化工原料覆盖保护、化学反应搅动、压力输送、化工管道吹扫置换等；

• 冶金行业：用于金属热处理、焊接保护、金属粉末冶金等工序的防氧化保护；

• 电子工业：用于半导体制造、芯片封装、电子元件焊接、回流焊工艺等洁净环境用气；

• 机械加工及科学技术：用于精密机械制造过程中的气氛保护；

• 食品工业：用于食品充氮保鲜、气调包装（MAP），延长食品保质期，保持产品新鲜度；

• 生物和医疗行业：用于药品无菌包装、生物制剂无菌存储、医疗器械防护等环节；

• 汽车与交通运输业：用于汽车零配件焊接、热处理、喷涂等工序的防氧化保护。

【一体化科学设计】
设备采用集储气桶、氮气工艺罐、制氮机、控制柜一体化科学设计方案，结构紧凑、占地面积小，便于现场安装布局。高度集成化的设计不仅减少了外部管路连接点，降低了泄漏风险，也大大简化了安装调试流程，缩短了现场交付周期。

售后服务：
捷豹空气动力系统在全球拥有近百万台设备运营实例，营销网络遍布世界各地。在中国中心城市建立了便捷的客户服务中心，专业的销售团队和技术服务团队随时为用户提供产品咨询、安装调试、操作培训、定期巡检及售后维修等全方位支持。全国服务热线：400-611-3080。